从水洗工艺到离心分离工艺,小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面:1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变,以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变,以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量,以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。
谷朊粉不仅提供必需的营养需求,而且有助于在加工中将维生素和矿物质粘合在一起,强化谷物食品。在营养小吃中,谷朊粉提供丰富的营养和酥脆性。一般添加量为1%~2%。但在澳大利亚,一些产品的谷朊粉质量分数达到30%~45%。其中一个高蛋白小吃的例子就是包含土豆条、面包屑和谷朊粉的一种面食。利用谷朊粉制造的合成奶酪在质地和口感上与天然奶酪没有什么区别。
谷朊粉研发的项目有哪些:
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下,大大减少了进烘干系统的水分,节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器,增加了水分迅速散发面积和物料的分散性,水分迅速散发膨胀,谷朊瞬间干燥,加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳(惯性分离器)的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分,颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器,合格的产品进入脉冲除尘器,大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失,提高了谷朊粉的质量。
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