近年来,随着科学技术的进步及生产企业为提高副产物附加值的需要,人们对谷朊粉降解肽的研究不断深入。但是我国对谷朊粉的利用仍然存在一些问题。主要有:(1)小麦蛋白在天然状态下常与植酸、半纤维素等抗营养因子结合,并且疏水性氨基酸含量高,严重影响蛋白质的消化吸收效率;(2)体内缺乏特定消化酶的群体无法消化麦醇溶蛋白,常常导致乳糜泻;(3)技术发展限制。我国谷朊粉的应用基本处于初级加工阶段,附加值很低。
为保证谷朊粉产品的活性,本工艺利用自动控制系统,把排气温度控制在52℃左右,既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求,我们增加了抽气式分级磨,其进料和出料都是通过气流输送,其出料温度低于40℃,产品颗粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保证了谷朊粉吸水率在180%以上。
为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。
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