在谷朊粉的深加工方面,发酵法较酶解法具有更多的优势,发酵法能产生较多酶系,酶切位点相对较多,因此可产生更多的小肽或氨基酸。发酵法更容易降低生产成本。因此,越来越多的重视,研究开发新的谷朊粉降解工艺技术,包括发酵、及发酵和酶解相结合等方法,使得大规模生产生物活性成分成为可能。酶解谷朊粉因其专一性高,能够降解大分子蛋白,并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。
当面筋被水化后,它的结构伸展开,可被拉成丝、线或膜,利用此特点可被做成各种各样的人造肉。例如:谷朊粉可生产蟹肉类似物,甚至人工鱼子酱,溶于酒精的谷朊粉可用于制备可剥的食用膜,如肠衣膜。谷朊粉的另一个主要用途是作为替代肉类的素食食品,以及生产人造的昂贵肉类,如海鲜和蟹类的类似物,特别是在日本,由于对健康和食品安全日益关注,越来越多的消费者正在寻找肉类替代品。
谷朊粉研发的项目有哪些:
1、谷朊粉脱水的研究。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下,大大减少了进烘干系统的水分,节省了能源和烘干时间。
2、谷朊粉烘干系统喂料器的改进。利用鱼尾喂料装置把物料以0.5mm的厚度压入扬升器,增加了水分迅速散发面积和物料的分散性,水分迅速散发膨胀,谷朊瞬间干燥,加快了烘干速度。
3、无重力混合机、 粉体混合机循环蜗壳(惯性分离器)的设计。本设备利用可调挡板把环行通道在蜗壳处的间隙调到100-110mm使谷朊在该处分为两部分,颗粒较大和半干的谷朊返回扬升器,合格的产品进入脉冲除尘器,大大避免了合格谷朊重复烘干而造成部分活性丧失,提高了谷朊粉的质量。
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