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目前为止，只有少数几种方法在工业生产中被广泛应用，分别为马丁法、面糊法、阿尔法拉伐一瑞休法、旋流法和三相卧螺法，这些方法均是以小麦面粉为原料进行小麦淀粉和谷朊粉生产的。虽然人们进行了很多试图以小麦籽粒为原料生产小麦淀粉和谷朊粉的研究(这样可以节省小麦加工成面粉的投入），但是由于从小麦籽粒中分离淀粉和谷朊粉，会影响面筋蛋白的凝聚作用，导致面筋蛋白与麸皮发生缠结，使面筋蛋白不容易分离，使得淀粉的纯度和白度较低，并经常会使面筋的产率降低，以及导致面筋失活，因此目前应用广泛的是以小麦粉为原料生产淀粉和谷肮粉。

工业化生产小麦淀粉与面筋的方法是一种物理分离过程，即采用物理的方法将中性溶液中的淀粉和面筋分开。湿法分离而筋和淀粉，取决于它们的水不溶性、密度和颗粒大小。面粉储存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉，面筋性、密度和颗粒大小。面粉贮存蛋白由于相互之间聚集成颗粒，使得其颗粒大于淀粉而密度小于淀粉。

谷朊粉凝胶作用的影响因素与形成凝胶的外界条件密切相关，如温度、PH值和盐浓度等等 [3]  。水溶性蛋白质加热到临界温度就会变性，变性后就不易溶于水，这就是热凝固性。面筋蛋白与其它蛋白质不同，对热的敏感性差，如不加热到80℃左右，便不会凝胶化。这说明面筋中的分子间多为-S-S-交联，即面筋蛋白是由牢固的三级或四级结构构成的。因此，如果用还原剂切断面筋蛋白的-S-S-交联，其热敏感性就会显著提高。

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