肉丸类产品蛋白含量差距明显,对于肉质较多产品而言,添加谷朊粉可以提高产品的韧性,剪切应力有所提高,随着谷朊粉添加量增加,产品出成率提高。对于肉质较少产品,添加谷朊粉可以改善凝胶体系,提高产品弹性,可替代部分添加的胶体或TG酶。就弹性而言,取代普通淀粉效果明显,对于部分改性淀粉优势不明显。由此可见,谷朊粉在肉糜制品体系中具有保水、乳化、增加弹性的功能,在低蛋白制品中表现优异,高蛋白制品中未有明显助益。在肉制品中乳化、增弹效果低于大豆蛋白,但从成本和工艺考虑,谷朊粉仍是一个不错的替代选择。
目前为止,只有少数几种方法在工业生产中被广泛应用,分别为马丁法、面糊法、阿尔法拉伐一瑞休法、旋流法和三相卧螺法,这些方法均是以小麦面粉为原料进行小麦淀粉和谷朊粉生产的。虽然人们进行了很多试图以小麦籽粒为原料生产小麦淀粉和谷朊粉的研究(这样可以节省小麦加工成面粉的投入),但是由于从小麦籽粒中分离淀粉和谷朊粉,会影响面筋蛋白的凝聚作用,导致面筋蛋白与麸皮发生缠结,使面筋蛋白不容易分离,使得淀粉的纯度和白度较低,并经常会使面筋的产率降低,以及导致面筋失活,因此目前应用广泛的是以小麦粉为原料生产淀粉和谷肮粉。
为保证谷朊粉产品的活性,本工艺利用自动控制系统,把排气温度控制在52℃左右,既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求,我们增加了抽气式分级磨,其进料和出料都是通过气流输送,其出料温度低于40℃,产品颗粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保证了谷朊粉吸水率在180%以上。
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