从水洗工艺到离心分离工艺,小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面:1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变,以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变,以提高劳动效率、可靠性和稳定性。3.降低单位产品新鲜水的消耗量,以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。
谷朊粉主要组成成分是麦谷蛋白和醇溶蛋白,另外还含有少量淀粉、脂肪、矿物质等麦谷蛋白是由多肽键通过分子间二硫键作用聚合而成的蛋白,其分子量大,呈纤维状,以分支状方式高度交叉连接在一起,结构不规则,分子内含β-折叠结构较多,富含谷氨酰胺(Gln)和胱氨酸(Cys)。醇溶蛋白为单体蛋白,分子量约35 kD,呈球形,不溶于水及无水乙醇,但溶于70%~80%的乙醇溶液中,特点是脯氨酸和酰胺较多,非极性侧链较极性侧链多,分子内既无亚基结构,又无肽链间二硫键,单肽链间依靠氢键、疏水键以及分子内二硫键连结,形成较紧密的三维结构。
为了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白质大分子的功能性质,利用碱性蛋白酶对谷朊粉进行了有限水解,粉末混合机颗粒混合机研究了谷朊粉的有限酶解条件对酶解物全成分的分散特性、乳化性、发泡性等功能性质以及水解度的影响。结果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性则依底物浓度、酶解温度、加酶量和反应时间等因素发生不同的变化。综合评价结果可知,在谷朊粉浓度0.30 g/mL、酶解温度50℃、酶对底物的质量分数为0.75%、反应时间20 min条件下所得酶解物具有较好的功能特性,分散性为0.962,乳化能力为84.3 mL油/g蛋白,起泡性为52 mL。
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